D4.4×1.0 컴퓨터는 네오디움-철-붕소 마그넷 네오디뮴 철 붕소 마그넷을 소결시켰습니다

D4.4×1.0 컴퓨터는 네오디움-철-붕소 마그넷을 소결시켰습니다

소결된 네오디움-철-붕소 마그넷

소결 네오디움-철-붕소 마그넷은 알려진 가장 강한 자석입니다. 최대 허용 온도는 다르지만, 그러나 약간의 등급이 240' Ｃ에 달려있습니다. 마그넷에 대한 가격이 온도와 함께 증가하기 때문에 이 최고 온도는 중요합니다.

자석은 자기장에서 압축된 파우더로 구성되고 따라서 그들이 고쳐진 절차와 제한된 자화 방향을 가지고 있습니다. 보통 자기장 선은 평행함에 틀림없습니다.

그러나, 물질의 낮은 부식 저항성 때문에, 소결된 네오디뮴 자석의 코로우젼 프로텍션은 항상 권고됩니다. 치료되지 않은 순철에 비슷한 부식 저항성. 선택하기 위한 다른 코팅 (니켈, 아연, 에폭시, 파릴렌, 에버루베, 기타 등등)의 사격이 있지만, 그러나 때때로 완전히 스테인레스 강에서 요약되는 것은 최고입니다.

자기를 띤 절차

자기 파라미터

			청도 자석 자성체 주식회사. 소결된 네오디움-철-붕소 마그넷 성능 파라미터
등급	BR(20C)		포화 보자력				BH(최대)(20C)		온도 계수			비중	Max.Working 임시.
	Br		하크제이		하크비		BH(최대) 마고에		T1-T2	TK(BR) 참조	TK(hcj) 참조	ρ 참조	Tmax 참조
	Ｔ	KG	kA/m	코에	kA/m	코에	kJ/m3	마고에	Ｃ	%/C	%/C	g/cm3	Ｃ	Ｆ
N35	1.18-1.24	11.8-12.4	≥955	≥12	≥860	≥10.8	263-295	33-37	20-80	-0.105	-0.75	7.45	80	176
N38	1.23-1.28	12.3-12.8	≥955	≥12	≥899	≥11.3	287-310	36-39				7.45	80	176
N40	1.26-1.31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11.5	302-326	38-41				7.45	80	176
N42	1.29-1.34	12.9-13.4	≥955	≥12	≥915	≥11.5	318-350	40-44				7.50	80	176
N45	1.33-1.38	13.3-13.8	≥955	≥12	≥915	≥11.5	342-366	43-46				7.50	80	176
N48	1.37-1.41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11.5	358-382	45-48				7.55	80	176
N50	1.39-1.43	13.9-14.3	≥955	≥12	≥915	≥11.5	374-398	47-50				7.55	80	176
N52	1.42-1.47	14.2-14.7	≥955	≥12	≥915	≥11.5	390-414	49-52				7.60	80	176
N54	1.45-1.50	14.5-14.0	≥876	≥11	≥836	≥10.5	406-430	51-54				7.60	80	176
35M	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1114	≥14	≥868	≥10.9	263-295	33-37	20-100	-0.105	-0.70	7.45	100	212
38M	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1114	≥14	≥907	≥11.4	287-310	36-39				7.45	100	212
40M	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11.7	302-326	38-41				7.50	100	212
42M	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1114	≥14	≥955	≥12.0	318-350	40-44				7.50	100	212
45M	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1114	≥14	≥987	≥12.4	342-366	43-46				7.55	100	212
48M	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12.8	358-382	45-48				7.55	100	212
50M	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1114	≥14	≥1035	≥13.0	374-398	47-50				7.60	100	212
52M	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1114	≥14	≥1059	≥13.3	390-414	49-52				7.60	100	212
54M*	1.45-1.50	14.5-14.0	≥1114	≥14	≥1075	≥13.5	406-430	51-54				7.60	100	212
35H	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1353	≥17	≥876	≥11.0	263-295	33-37	20-120	-0.105	-0.60	7.45	120	248
38H	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1353	≥17	≥915	≥11.5	287-310	36-39				7.45	120	248
40H	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11.8	302-326	38-41				7.50	120	248
42H	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1353	≥17	≥963	≥12.1	318-350	40-44				7.50	120	248
45H	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1353	≥17	≥995	≥12.5	342-366	43-46				7.55	120	248
48H	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12.9	358-382	45-48				7.55	120	248
50H	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1274	≥16	≥1043	≥13.1	374-398	47-50				7.60	120	248
52H*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1274	≥16	≥1067	≥13.4	390-414	49-52				7.60	120	248
35SH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1592	≥20	≥884	≥11.1	263-295	33-37	20-150	-0.105	-0.55	7.50	150	302
38SH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1592	≥20	≥923	≥11.6	287-310	36-39				7.50	150	302
40SH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11.9	302-326	38-41				7.55	150	302
42SH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1592	≥20	≥971	≥12.0	318-350	40-44				7.55	150	302
45SH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1592	≥20	≥1003	≥12.6	342-366	43-46				7.60	150	302
48SH	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	150	302
50SH	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1592	≥20	≥1051	≥13.2	374-398	47-50				7.60	150	302
52SH*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1592	≥20	≥1075	≥13.3	390-414	49-52				7.60	150	302
30UH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥1990	≥25	≥812	≥10.2	223-255	28-32	20-180	-0.115	-0.45	7.55	180	356
33UH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥1990	≥25	≥860	≥10.8	247-271	31-34				7.55	180	356
35UH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1990	≥25	≥892	≥11.2	263-295	33-37				7.55	180	356
38UH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1990	≥25	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.60	180	356
40UH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.60	180	356
42UH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1990	≥25	≥979	≥12.3	318-350	40-44				7.60	180	356
45UH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1990	≥25	≥1011	≥12.7	342-366	43-46				7.60	180	356
48UH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥1990	≥25	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	180	356
50UH*	1.38-1.42	13.8-14.2	≥1990	≥25	≥1051	≥13.2	374-398	47-50				7.60	180	356
30EH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2388	≥30	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-200	-0.115	-0.45	7.55	200	392
33EH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2388	≥30	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.55	200	392
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2388	≥30	≥899	≥11.3	263-295	33-37				7.6	200	392
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2388	≥30	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.6	200	392
40EH	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2388	≥30	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	200	392
42EH*	1.28-1.32	12.8-13.2	≥2388	≥30	≥979	≥12.3	318-350	40-44				7.65	200	392
45EH*	1.32-1.37	13.2-13.7	≥2388	≥30	≥1011	≥12.7	342-366	43-46				7.65	200	392
48EH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥2388	≥30	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.65	200	392
30번째	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2786	≥35	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-250	-0.115	-0.40	7.6	250	482
33번째	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2786	≥35	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.6	250	482
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2786	≥35	≥899	≥11.3	263-295	33-37				7.65	250	482
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2786	≥35	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.65	250	482
40EH*	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	250	482
기록 : *marked와 등급은 특수공정을 적용합니다.

소결된 네오디뮴 자석의 장점은 다음과 같습니다 :

이용 가능한 가장 높은 마그넷 힘
소자에 대한 고저항체
240' Ｃ에 달하는 작동 온도
저온저항성에 능숙합니다. 아래로 - 100' Ｃ)
더 많은 코일의 가능성
특히 복합 모양으로 소모를 감소하세요

최대 작업 온도

비록 드페비 물질의 퀴리 온도는 0% 코발트를 위한 약 310 오크고 5% 코발트를 위한 370 오크 보다 더 높지만, 약간의 돌이킬 수 없는 출력 손실량은 심지어 적당한 온도에서 발생할 수 있습니다. 새로운 자석은 전체 자기를 띤 생산량이 온도의 증가에 따라 감소하면서, 또한 도입의 적당히 높은 가역 온도 곁수를 가지고 있습니다. 스코 에 네오디뮴 자석 중에서 선택은 적용의 최고 온도와 전형적 작동 온도에 있는 바람직한 자기를 띤 생산량과 전체 시스템 비용의 기능입니다.

새로운 마그넷은 또한 그것의 부식성인 행위 때문에 몇몇 제한을 가집니다. 습식 환경에서, 보호용 코팅 또는 전기 도금은 강하게 권고됩니다. 성공적으로 적용되었던 코팅은 다음을 포함합니다 : 전자적 코팅과 분말 코팅, 니켈 도금, 아연도금, 파릴렌과 이러한 코팅의 조합.