30×13.5×3 N35-N54는 네오디움-철-붕소 마그넷 영구적인 자기 재료를 소결시켰습니다

30×13.5×3 N35-N54 네오디움-철-붕소 마그넷 소결 자석

소결된 네오디움-철-붕소 마그넷에 대한 도입

말하자면 소결된 네오디움-철-붕소 마그넷인 소결 네오디움-철-붕소 마그넷이 드페비 정방 결정 구조를 기반으로 한 영구 자석 재료입니다. 소결 네오디움-철-붕소 마그넷은 1980년대 초에서 미스터 사가와의 팀에 의해 발명되었고 그들이 분말 사출 성형 공정에 의해 제조됩니다.

소결 네오디움-철-붕소 마그넷은 3 기본 요소, 네오디뮴, 철과 붕소를 포함합니다. 네오디뮴 원소는 프라세오디뮴, 디스프로슘, 테르븀, 세륨, 기타 등등을 포함하는 다른 희토유 원소의 부분에 의해 대체될 수 있습니다. 금속 철분 소재는 퀴리 온도 Tc, 열 안정성 그리고 마그넷의 부식 저항성을 개선시키기 위해 코벨트 요소의 부분으로 대체될 수 있습니다. 바람직한 특성을 만나기 위해 미세조직과 미세화학을 제어하기 위해, 알루미늄, 구리, 니오븀, 갈륨, 등을 포함하여 그것은 또한 약간의 도핑 요소를 추가합니다. 주문 제작된 소결된 네오디움-철-붕소 마그넷을 위해, 체계화를 제어하는 것 바람직한 자석 등급을 획득하기 위한 기초적인 방법입니다.

그것의 우수한 자기 특성 때문에 (높은 잔류 자기 Br 1.1-1.5 Ｔ, 적당히 높은 포화 보자력 하크제이 800-3000 kA/m^3과 높은 최대 에너지적 (BH가) 220-430 크제이 / m^3)와 경쟁적인 비용을 최대한으로 쓰고 네오디움-철-붕소 마그넷을 소결시켰고 넓게에 사용합니다 직류 전동기, 서보 모터, 스테퍼 / 스텝 모터, 동기 전동기, 리니어 모터, 보이스 코일 모터 (보이스 코일 모터), 풍력 발전용 터빈과 발전기, 자기를 띠 공명 이미징 (MRI)), 전자 동력 조향 (EPS), 자기 선광, 등.

자기를 띤 절차

자기 파라미터

			청도 자석 자성체 주식회사. 소결된 네오디움-철-붕소 마그넷 성능 파라미터
등급	BR(20C)		포화 보자력				BH(최대)(20C)		온도 계수			비중	Max.Working 임시.
	Br		하크제이		하크비		BH(최대) 마고에		T1-T2	TK(BR) 참조	TK(hcj) 참조	ρ 참조	Tmax 참조
	Ｔ	KG	kA/m	코에	kA/m	코에	kJ/m3	마고에	Ｃ	%/C	%/C	g/cm3	Ｃ	Ｆ
N35	1.18-1.24	11.8-12.4	≥955	≥12	≥860	≥10.8	263-295	33-37	20-80	-0.105	-0.75	7.45	80	176
N38	1.23-1.28	12.3-12.8	≥955	≥12	≥899	≥11.3	287-310	36-39				7.45	80	176
N40	1.26-1.31	12.6-13.1	≥955	≥12	≥915	≥11.5	302-326	38-41				7.45	80	176
N42	1.29-1.34	12.9-13.4	≥955	≥12	≥915	≥11.5	318-350	40-44				7.50	80	176
N45	1.33-1.38	13.3-13.8	≥955	≥12	≥915	≥11.5	342-366	43-46				7.50	80	176
N48	1.37-1.41	13.7-14.1	≥955	≥12	≥915	≥11.5	358-382	45-48				7.55	80	176
N50	1.39-1.43	13.9-14.3	≥955	≥12	≥915	≥11.5	374-398	47-50				7.55	80	176
N52	1.42-1.47	14.2-14.7	≥955	≥12	≥915	≥11.5	390-414	49-52				7.60	80	176
N54	1.45-1.50	14.5-14.0	≥876	≥11	≥836	≥10.5	406-430	51-54				7.60	80	176
35M	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1114	≥14	≥868	≥10.9	263-295	33-37	20-100	-0.105	-0.70	7.45	100	212
38M	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1114	≥14	≥907	≥11.4	287-310	36-39				7.45	100	212
40M	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1114	≥14	≥931	≥11.7	302-326	38-41				7.50	100	212
42M	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1114	≥14	≥955	≥12.0	318-350	40-44				7.50	100	212
45M	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1114	≥14	≥987	≥12.4	342-366	43-46				7.55	100	212
48M	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1114	≥14	≥1019	≥12.8	358-382	45-48				7.55	100	212
50M	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1114	≥14	≥1035	≥13.0	374-398	47-50				7.60	100	212
52M	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1114	≥14	≥1059	≥13.3	390-414	49-52				7.60	100	212
54M*	1.45-1.50	14.5-14.0	≥1114	≥14	≥1075	≥13.5	406-430	51-54				7.60	100	212
35H	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1353	≥17	≥876	≥11.0	263-295	33-37	20-120	-0.105	-0.60	7.45	120	248
38H	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1353	≥17	≥915	≥11.5	287-310	36-39				7.45	120	248
40H	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1353	≥17	≥939	≥11.8	302-326	38-41				7.50	120	248
42H	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1353	≥17	≥963	≥12.1	318-350	40-44				7.50	120	248
45H	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1353	≥17	≥995	≥12.5	342-366	43-46				7.55	120	248
48H	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1274	≥16	≥1027	≥12.9	358-382	45-48				7.55	120	248
50H	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1274	≥16	≥1043	≥13.1	374-398	47-50				7.60	120	248
52H*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1274	≥16	≥1067	≥13.4	390-414	49-52				7.60	120	248
35SH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1592	≥20	≥884	≥11.1	263-295	33-37	20-150	-0.105	-0.55	7.50	150	302
38SH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1592	≥20	≥923	≥11.6	287-310	36-39				7.50	150	302
40SH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1592	≥20	≥947	≥11.9	302-326	38-41				7.55	150	302
42SH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1592	≥20	≥971	≥12.0	318-350	40-44				7.55	150	302
45SH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1592	≥20	≥1003	≥12.6	342-366	43-46				7.60	150	302
48SH	1.37-1.41	13.7-14.1	≥1592	≥20	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	150	302
50SH	1.39-1.43	13.9-14.3	≥1592	≥20	≥1051	≥13.2	374-398	47-50				7.60	150	302
52SH*	1.42-1.47	14.2-14.7	≥1592	≥20	≥1075	≥13.3	390-414	49-52				7.60	150	302
30UH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥1990	≥25	≥812	≥10.2	223-255	28-32	20-180	-0.115	-0.45	7.55	180	356
33UH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥1990	≥25	≥860	≥10.8	247-271	31-34				7.55	180	356
35UH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥1990	≥25	≥892	≥11.2	263-295	33-37				7.55	180	356
38UH	1.23-1.28	12.3-12.8	≥1990	≥25	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.60	180	356
40UH	1.26-1.31	12.6-13.1	≥1990	≥25	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.60	180	356
42UH	1.29-1.34	12.9-13.4	≥1990	≥25	≥979	≥12.3	318-350	40-44				7.60	180	356
45UH	1.33-1.38	13.3-13.8	≥1990	≥25	≥1011	≥12.7	342-366	43-46				7.60	180	356
48UH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥1990	≥25	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.60	180	356
50UH*	1.38-1.42	13.8-14.2	≥1990	≥25	≥1051	≥13.2	374-398	47-50				7.60	180	356
30EH	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2388	≥30	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-200	-0.115	-0.45	7.55	200	392
33EH	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2388	≥30	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.55	200	392
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2388	≥30	≥899	≥11.3	263-295	33-37				7.6	200	392
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2388	≥30	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.6	200	392
40EH	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2388	≥30	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	200	392
42EH*	1.28-1.32	12.8-13.2	≥2388	≥30	≥979	≥12.3	318-350	40-44				7.65	200	392
45EH*	1.32-1.37	13.2-13.7	≥2388	≥30	≥1011	≥12.7	342-366	43-46				7.65	200	392
48EH*	1.36-1.40	13.6-14.0	≥2388	≥30	≥1035	≥13.0	358-382	45-48				7.65	200	392
30번째	1.08-1.15	10.8-11.5	≥2786	≥35	≥820	≥10.3	223-255	28-32	20-250	-0.115	-0.40	7.6	250	482
33번째	1.14-1.19	11.4-11.9	≥2786	≥35	≥868	≥10.9	247-271	31-34				7.6	250	482
35EH	1.18-1.24	11.8-12.4	≥2786	≥35	≥899	≥11.3	263-295	33-37				7.65	250	482
38EH	1.22-1.26	12.2-12.6	≥2786	≥35	≥931	≥11.7	287-310	36-39				7.65	250	482
40EH*	1.25-1.29	12.6-13.1	≥2786	≥35	≥955	≥12.0	302-326	38-41				7.65	250	482
기록 : *marked와 등급은 특수공정을 적용합니다.

최대 작업 온도

비록 드페비 물질의 퀴리 온도는 0% 코발트를 위한 약 310 오크고 5% 코발트를 위한 370 오크 보다 더 높지만, 약간의 돌이킬 수 없는 출력 손실량은 심지어 적당한 온도에서 발생할 수 있습니다. 새로운 자석은 전체 자기를 띤 생산량이 온도의 증가에 따라 감소하면서, 또한 도입의 적당히 높은 가역 온도 곁수를 가지고 있습니다. 스코 에 네오디뮴 자석 중에서 선택은 적용의 최고 온도와 전형적 작동 온도에 있는 바람직한 자기를 띤 생산량과 전체 시스템 비용의 기능입니다.

새로운 마그넷은 또한 그것의 부식성인 행위 때문에 몇몇 제한을 가집니다. 습식 환경에서, 보호용 코팅 또는 전기 도금은 강하게 권고됩니다. 성공적으로 적용되었던 코팅은 다음을 포함합니다 : 전자적 코팅과 분말 코팅, 니켈 도금, 아연도금, 파릴렌과 이러한 코팅의 조합.